点击数：88312021-05-04 17:54:36 来源: 河北天德丝网制品有限公司
浅谈分析斗式不锈钢板输送机
斗式提升机与其它输送设备相比拥有提升量大、动耗低、结构简单、密封性好、造价低廉、易于防尘等优势，所以在粮油、冶金、化工、煤炭(coal)等 行业得到了平凡的 使用。可是斗式提升机存在一个要紧问题，在装卸物料发生浓度很高粉尘。 粉尘发生需求四个条件：肯定界线的粉尘浓度 ;密闭的空间：充沛的氧气。由于斗式提升机在装料的过程中料斗以较高的 速度冲锋物料，对物料形成一个很大的 磨擦力与冲锋力，和由此形成物料间磨擦，使物料间的粉尘飞扬走出;卸料时候从料斗中抛出物料也形成功了粉尘飞扬。两部分形成无机粉尘的飞扬，很多物料由于表面受到磨擦而表皮零落;物料被撞击损坏，内部的淀粉零落飞扬。这两部分形成的是有机粉尘。 为了管制粉尘外溢，斗式提升机在密封的形态下工作的 ，这个密闭的 空间无踪中增添了爆炸的危险性。应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装与运输等。 斗式提升机是在密封环境下工作，可是输送机筒并不是很周密的 ，在接口处与进料口是有空气进入，其内部有大量氧气存在。
以上三个条件都满足，在有火源的时候，就会出现粉尘爆炸。
(1)假如粮流中有金属性杂质，会在流动过程中等发生撞击与磨擦而发生火花;
(2)假如斗式提升机的皮带跑偏与机壳发生磨擦可能会发生火花;
(3)畚斗或螺钉零落会与其它部件发生磨擦可能会发生火花;
(4)轴承过热而抵达粉尘着火点;
(5)皮带打滑时光过长易使皮带轮生热而抵达粉尘的着火点;
(6) 外界的 明火进入斗式提升机引燃粉尘等。
粉尘（形态：固体微粒）防爆对策：
1.科学的吸风位置与吸风量：对斗式提升机进行吸风，其目标有两个：
(1)让斗式提升机内维持负压形态，使粉尘不会外溢;
(2)吸走产尘点发生的粉尘。
斗式提升机产浓度高的地方在机座处，要对斗式提升机吸风，要在底座处。在以往的吸风设计中，多把吸风点设在两筒之间也是底轮的正上方，原本这是不正确的 ，吸风口的前面刚好是皮带与皮带轮，它们会要紧吸风功效，粉尘不会被吸走。
2.机头的吸风位置与吸风量：在以往的 设计中，斗式提升机没有在输送机头处配置吸风口，这会带来隐患。带式输送机用于水平运输与倾斜运输， 应用于现代化的工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场与选矿厂中。输送机头处当配置吸风口。只要选择台理的吸风位置和台适的吸风量 ，就可以够有用地管制斗式提升机内的粉尘浓度，减少粉尘爆炸的发生，使斗式提升机的机筒内维持负压形态，含尘空气无法向外分散，有用地保护了外界的环境不受污染。
3.消除火源 ：纵观中华外发生的多起斗式提升机的粉尘（形态：固体微粒）爆炸事件，其发生火源的原困有2个方面：
(1)斗式提升机运转中出现障碍，形成火花发生;
(2)处理不善和明火的参与。要消除火源，要保证斗式提升机正常运转，要加强处理和防止明火。
